鰭片管是為了電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱回收，充分利用余熱，節(jié)能環(huán)保減排提高燃料利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強(qiáng)化換熱元件。本實(shí)用新型涉及一種雙H型鰭片管強(qiáng)化換熱元件，其特征是1.鰭片對沖焊接在鋼管表面2.鰭片焊接部位接觸采用多個鋸齒形，受熱面均勻焊接牢固，焊角成形均勻表面圓滑，無夾渣氣孔焊瘤，焊透率達(dá)97%。

     鰭片管是為了回收電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐、船舶動力裝置等排煙余熱，有效提高燃料的利用率，而在系統(tǒng)煙道的尾部布置的強(qiáng)化換熱元件。   雙H型鰭片管在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，對管子的易結(jié)灰部位采取了分離式結(jié)構(gòu)，克服了螺旋片管易積灰、堵灰、和燃?xì)庾枇Φ娜秉c(diǎn)，是螺旋翅片管的改進(jìn)型產(chǎn)品。另外，鰭片管的肋片成懸臂梁結(jié)構(gòu)，在脈沖氣流的作用下，肋片發(fā)生振動更有利除灰的處理。
    雙H型鰭片管，一方面，擴(kuò)展受熱面可以增大傳熱系數(shù)，另一方面，擴(kuò)展受熱面單元具有自清灰功能，可以減緩煙塵在受熱面上的沉積、堵塞和磨損，特別是減緩磨損可以確保受熱面合理的使用壽命，是余熱鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的基礎(chǔ)。   一種新型雙H型鰭片管強(qiáng)化換熱元件，采用新型鰭片管焊接工藝，鰭片焊接部位接觸采用多個鋸齒形，受熱均勻焊接牢固，焊接成形均勻表面圓滑，無夾渣氣孔焊瘤，焊透率達(dá)97%。
  鰭片管鰭片三點(diǎn)式焊接形式，制造雙H型鰭片管強(qiáng)化換熱元件所用材料20#鋼、ND鋼碳含量和雜質(zhì)含量低，焊接性好，因此鰭片管焊縫內(nèi)在質(zhì)量容易保證。構(gòu)成鰭片管的管子和鰭片部分均有長度大、壁厚小的特點(diǎn)，特別是焊縫長度大，焊后焊縫部位會產(chǎn)生很大的縱向殘余拉應(yīng)力，焊縫遠(yuǎn)處的鰭片則受壓應(yīng)力作用，容易引起彎曲變形、波浪變形和扭曲變形。

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